Aloi terbaik untuk tinggi - tekanan mati tekanan

Aug 09, 2025 Tinggalkan pesanan

Aloi terbaik untuk tinggi - tekanan mati tekanan

 

Apa yang Tinggi - Tekanan Die Casting?

 

Tinggi - Tekanan Die Casting (HPDC) adalah proses pembuatan di mana logam cair disuntik ke dalam acuan keluli (mati) pada tekanan tinggi dan kelajuan. Kaedah ini menghasilkan bahagian -bahagian dengan toleransi yang ketat, kemasan permukaan yang sangat baik, dan kualiti yang konsisten.

 

Manfaat Utama HPDC:


- kitaran pengeluaran cepat
- Kebolehulangan yang sangat baik
- nipis - Bahagian berdinding
- kemasan permukaan unggul
- kekuatan tinggi - ke - nisbah berat

 

Best alloy for high-pressure die casting

Mengapa Pemilihan Alloy penting

 

Prestasi bahagian yang mati sangat bergantung pada aloi yang digunakan. Logam dan komposisi aloi yang berbeza menawarkan berbeza -beza:

- kekuatan mekanikal

- kekonduksian termal dan elektrik

- rintangan kakisan

- machinability

- Castability

- kos - keberkesanan

 

Memilih aluminium, magnesium, atau aloi zink yang betul untuk HPDC bergantung kepada aplikasi bahagian anda, persekitaran operasi, dan jangkaan prestasi.

 

Aloi aluminium terbaik untuk HPDC

 

Aluminium adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk HPDC kerana kekuatannya yang sangat baik - hingga - nisbah berat, rintangan kakisan, dan kekonduksian terma. Berikut adalah aloi pemutus aluminium atas:

 

1. A380 aloi aluminium


Sifat:Ciri -ciri mekanikal yang baik, kebolehan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik, kekonduksian terma dan elektrik yang baik.
Aplikasi:Komponen automotif, elektronik pengguna, jentera perindustrian.
Kelebihan:Kekuatan seimbang dan ketidakstabilan.

 

2. ADC12 aloi aluminium


Sifat: Kestabilan dimensi tinggi, rintangan kakisan yang baik, kebolehkerjaan yang baik.
Aplikasi:Peralatan komunikasi, komponen enjin, kandang elektrik.
Kelebihan: Kemasan permukaan yang sangat baik, digunakan secara meluas di Asia.

 

3. A360 aloi aluminium


Sifat: Kemuluran yang lebih tinggi, rintangan kakisan yang lebih baik, ketidakstabilan yang lebih baik.
Aplikasi:Kes penghantaran automotif, tinggi - Elektronik prestasi.
Kelebihan:Sesuai untuk persekitaran yang keras.

 

4. A413 aloi aluminium


Sifat:Kekonduksian terma yang tinggi, rintangan tekanan unggul, ketidakstabilan yang sangat baik.
Aplikasi:Komponen hidraulik, penukar haba, pengendalian gas atau bendalir.
Kelebihan:Ideal untuk kebocoran - Castings Proof.

 

Aloi magnesium terbaik untuk hpdc

 

Aloi magnesium adalah logam struktur paling ringan yang digunakan dalam HPDC. Mereka menawarkan kekuatan tinggi - ke - nisbah berat dan kebolehkerjaan yang sangat baik.

 

1. AZ91D aloi magnesium


Sifat:Kekuatan yang sangat baik - ke - nisbah berat, rintangan kakisan yang baik, kebolehgunaan yang baik.
Aplikasi:Bahagian automotif, elektronik, aeroangkasa.
Kelebihan:Ringan dengan sifat mekanikal yang baik.

 

2. AM60B aloi magnesium


Sifat:Pemanjangan yang lebih tinggi, penyerapan tenaga yang sangat baik, kekuatan yang baik.
Aplikasi:Komponen kemalangan automotif, struktur tempat duduk.
Kelebihan: Prestasi kesan yang lebih baik.

 

3. AE42 aloi magnesium


Sifat:Tinggi - Kestabilan suhu, peningkatan rintangan rayap, prestasi kakisan yang baik.
Aplikasi:Bahagian powertrain, casing penghantaran.
Kelebihan:Terbaik untuk aplikasi suhu tinggi -.

 

Aloi zink terbaik untuk hpdc

 

Aloi zink sangat sesuai untuk komponen ketepatan - dan menawarkan kemasan permukaan yang sangat baik, kestabilan dimensi, dan ketidakstabilan pemutus.

 

1. Zamak 3


Sifat:Kebolehbaburan yang sangat baik, ketepatan dimensi tinggi, rintangan kakisan yang baik.
Aplikasi:Kelengkapan elektrik, perkakasan pintu.
Kelebihan:Ciri -ciri penamat yang sangat baik.

 

2. Zamak 5


Sifat:Kekuatan impak yang baik, rintangan kakisan yang sedikit lebih rendah, mudah dilapisi.
Aplikasi: Trim automotif, komponen struktur.
Kelebihan:Kekuatan mekanikal yang lebih baik.

 

3. ZA-8 Aloi Zink


Sifat:Kekuatan dan kekerasan yang tinggi, sifat galas yang sangat baik, rintangan haus yang baik.
Aplikasi:Bushings, gear, bearing housings.
Kelebihan:Prestasi yang lebih tinggi daripada aloi zamak standard.

 

Permohonan aloi HPDC

 

Industri Biasa dan penggunaan aloi HPDC mereka:

 

1. Industri Automotif


- Perumahan Transmisi dan Enjin (AL)
- roda stereng dan bingkai (mg)
- trim hiasan (Zn)

 

2. Elektronik Pengguna


- bingkai telefon pintar (mg)
- kandang komputer riba (mg/al)
- penyambung dan suis (Zn)

 

3. Peralatan Perindustrian


- Tenggelam haba dan kandang (AL)
- sistem hidraulik (AL/A413)
- Sokongan Struktur (Zn/ZA-8)

 

4. Aeroangkasa dan Pertahanan


- Bahagian ringan (mg)
- tinggi - kurungan ketepatan (al/zn)

 

Kesimpulan

 

Memilih aloi terbaik untuk pemutus tekanan - yang tinggi bergantung kepada faktor termasuk:


- Prestasi mekanikal
- Berat dan kekuatan
- kakisan dan rintangan terma
- Jumlah kos dan pengeluaran

 

Ringkasan:


- aloi aluminium (A380, ADC12, A360) adalah serba boleh dan kos - berkesan.
- Magnesium Alloys (AZ91D, AM60B) menawarkan cahaya yang tidak dapat ditandingi.
- Zink Alloys (Zamak 3, Zamak 5) sesuai untuk bahagian ketepatan.

 

PowerwinxMenawarkan penyelesaian HPDC yang lengkap menggunakan aluminium gred -, magnesium, dan zink gred atas. Perkhidmatan kami termasuk reka bentuk acuan, pemesinan CNC, penamat, dan kawalan kualiti untuk menyampaikan bahagian ketepatan pada skala.

 

PowerWinx