Pembuatan acuan

↵

Mengapa memilih kami

Sijil kami
ISO9001 & ISO14001 disahkan oleh SGS, IATF16949: 2016 yang disahkan oleh SGS.

Penyelesaian sehenti
Kepakaran kami adalah dalam reka bentuk dan kejuruteraan, komponen pembuatan dan perkhidmatan pengurusan rantaian bekalan. Suite penyelesaian kami merangkumi keseluruhan kitaran hayat produk - dari reka bentuk, proses pembuatan, melalui penghantaran. Dengan memahami kerumitan unik setiap perniagaan pelanggan, kami membangunkan penyelesaian yang disesuaikan yang mendorong inovasi produk, penjimatan kos, kecekapan rantaian bekalan dan peningkatan masa ke pasaran.

Kurangkan kos pembuatan
Kami bekerjasama dengan syarikat OEM yang membantu mereka mengoptimumkan kos pembuatan mereka menggunakan perkhidmatan kejuruteraan dan pembuatan kami.

Perkhidmatan kami
Kami menguruskan kitaran hayat lengkap pelanggan dari pembangunan ke penghantaran untuk menyokong.
Nasihat Teknikal Roduct, mengesahkan keperluan pengguna, menyediakan pengguna dengan penyelesaian lengkap, dll.

Apakah pembuatan acuan

Pembuatan acuan adalah proses membentuk bahan cair atau lentur ke dalam bahagian menggunakan acuan berongga. Acuan ini serba boleh, digunakan dengan pelbagai bahan seperti silikon, logam, plastik, seramik, kayu, dan buih. Proses ini memastikan hasil yang tepat dan konsisten, yang membawa kepada produk berkualiti tinggi dan pengeluaran kompleks yang kompleks.

Acuan Suntikan Plastik Ketepatan
Pengacuan suntikan plastik adalah cara yang paling biasa untuk menghasilkan bahagian plastik siap dalam jumlah besar untuk setiap jenis kegunaan komersial dan perindustrian.
Lebih
Acuan pemutus aluminium mati
Kami telah menjadi pembuat acuan terkemuka dan pengilang acuan pemutus aluminium, dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam pembuatan acuan dan pencetakan suntikan.
Lebih
Pembuat acuan pemutus mati
Powerwinx Die Casting Company adalah pembuat acuan pemutus adat yang boleh dipercayai di China, kerana kami dikelompokkan dengan pasukan pemutus mati yang canggih yang mempunyai lebih daripada 10...
Lebih

Faedah pembuatan acuan

Ketepatan dan ketepatan yang lebih tinggi
Salah satu faedah utama teknik pembuatan acuan canggih adalah keupayaan mereka untuk menghasilkan acuan dengan ketepatan dan ketepatan yang lebih tinggi. Teknik-teknik ini menggunakan teknologi canggih seperti reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan mesin kawalan berangka komputer (CNC) untuk membuat acuan yang lebih tepat daripada sebelumnya. Ini menghasilkan produk yang sesuai dengan sempurna, mengurangkan keperluan untuk pelarasan atau pembaikan pasca pengeluaran.

Masa pengeluaran yang lebih cepat dan peningkatan kecekapan
Satu lagi manfaat teknik pembuatan acuan maju adalah keupayaan mereka untuk meningkatkan masa pengeluaran dan kecekapan dalam proses pembuatan. Dengan menggunakan sistem automatik, pengeluar boleh menghasilkan lebih banyak acuan dalam masa yang kurang sambil mengekalkan tahap kualiti yang tinggi. Ini mengurangkan kos yang berkaitan dengan buruh manual dan membolehkan masa pemulihan yang lebih cepat pada pesanan.

Acuan tahan lama
Penggunaan bahan dan teknologi canggih dalam pembuatan acuan boleh membawa kepada acuan yang lebih tahan lama yang memerlukan penggantian yang kurang kerap. Sebagai contoh, sesetengah pengeluar kini menggunakan teknologi percetakan 3D untuk membuat acuan daripada bahan tahan lama seperti aloi logam atau seramik. Bahan -bahan ini lebih kuat daripada acuan plastik atau getah tradisional, menjadikannya kurang cenderung untuk memecah dari masa ke masa.

Pengurangan bahan sisa dan penggunaan tenaga
Melaksanakan teknik pembuatan acuan canggih juga boleh mengakibatkan pengurangan bahan sisa dan penggunaan tenaga. Dengan menggunakan sistem automatik yang mengoptimumkan penggunaan bahan, pengeluar dapat mengurangkan sisa sehingga 90%. Banyak teknologi baru direka dengan kecekapan tenaga dalam fikiran, mengurangkan penggunaan tenaga semasa pengeluaran.

Permohonan pembuatan acuan

01/

Industri automotif
Pembuat acuan membekalkan komponen untuk kenderaan, termasuk bahagian dalaman dan luaran, komponen kejuruteraan ketepatan, dan banyak lagi. Dari panel papan pemuka ke komponen enjin, pembuat acuan memainkan peranan penting dalam membentuk sektor automotif.

02/

Barang pengguna
Barang -barang sehari -hari seperti peralatan dapur, elektronik, mainan, dan pembungkusan bergantung kepada pembuat acuan untuk menghasilkan komponen mereka. Pembuat acuan membantu mewujudkan pelbagai produk yang meningkatkan rutin harian kami.

03/

Industri Aeroangkasa
Pembuat acuan menyumbang kepada kerajinan dalaman kabin, elemen struktur, bahan komposit ringan, dan banyak lagi untuk industri aeroangkasa. Komponen ini penting untuk pembinaan dan prestasi pesawat.

04/

Penjagaan kesihatan dan perubatan
Pembuat acuan menghasilkan acuan untuk instrumen perubatan, alat diagnostik, pembungkusan untuk produk farmaseutikal, dan juga prostetik. Ketepatan yang diperlukan dalam sektor penjagaan kesihatan bergantung pada kepakaran mereka.

05/

Industri pembungkusan
Bekas, botol, topi, dan bahan pembungkusan dihasilkan menggunakan acuan. Pembuat acuan membantu mewujudkan penyelesaian pembungkusan yang berfungsi dan visual yang kami gunakan untuk pelbagai produk.

06/

Industri Elektronik
Sektor elektronik mendapat manfaat daripada pembuat acuan dalam pengeluaran casing, penyambung, dan komponen untuk peranti seperti telefon pintar, komputer, dan produk elektronik lain.

Komponen pembuatan acuan

Plat pengapit
Bahagian acuan dilampirkan pada platen pengacuan oleh plat pengapit. Pengapit acuan menggunakan bolt besar untuk memegangnya di tempatnya; Mesin lain memegang acuan ke platen dengan magnet.

Nozzle/Sprue Bushing
Plastik liquified ditolak melalui muncung laras mesin pengacuan. Kerusi muncung melawan permukaan pada acuan yang dipanggil pembongkaran sprue dan cincin mencari, yang membantu memusatkan muncung ke acuan.

Sistem suapan
Plastik mengalir melalui pelantar sprue dalam sprue, kemudian kepada pelari individu yang mengambil bahan ke pintu - titik masuk bahan ke rongga individu.

Cavities
Cavities adalah kawasan acuan di mana bahagiannya dibentuk menjadi bentuk yang diingini. Acuan mesti seimbang, jadi biasanya hanya sejumlah cavitasi yang dibenarkan (1,2,4,8, dll ...)

Sistem penyejukan
Plastik disuntik panas dan disejukkan oleh saluran penyejukan yang membolehkan pengaliran menyejukkan bahagian. Cecair kerja biasanya air, walaupun minyak boleh digunakan dalam aplikasi temp yang tinggi.

Panduan Pilar/Bushings
Rongga dan bahagian acuan teras diinsuranskan berada dalam penjajaran yang betul semasa acuan dekat dengan penggunaan pin panduan (atau tiang) dan membimbing bushings (atau lengan).

Memilih bahan yang sesuai untuk pembuatan acuan

Rintangan suhu

Suhu di mana acuan anda akan beroperasi adalah pertimbangan asas. Bahan yang berbeza mempunyai keupayaan rintangan suhu yang berbeza -beza. Untuk aplikasi suhu tinggi, logam seperti keluli dan aluminium sering disukai, manakala untuk penggunaan suhu rendah, plastik dan karet silikon mungkin mencukupi.

Keserasian bahan

Keserasian antara bahan acuan dan bahan yang dibentuk adalah penting. Plastik tertentu, sebagai contoh, boleh bertindak balas dengan bahan acuan tertentu, yang membawa kepada tindak balas kimia yang tidak diingini. Memahami interaksi kimia adalah penting untuk mencegah kecacatan dalam produk akhir.

Ketahanan

Ketahanan bahan acuan adalah faktor utama dalam jangka hayatnya. Penggunaan berulang dan pendedahan untuk haus dan lusuh perlu diambil kira. Logam seperti keluli tahan karat dikenali untuk umur panjang mereka, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.

Kos

Kos bahan acuan dan belanjawan keseluruhan untuk projek mesti diselaraskan. Walaupun logam seperti keluli mungkin mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi, ketahanan jangka panjang mereka mungkin mengimbangi perbelanjaan awal. Sebaliknya, acuan plastik sering lebih efektif untuk pengeluaran yang lebih kecil.

Kerumitan reka bentuk

Kerumitan reka bentuk produk dan kerumitan butiran memainkan peranan dalam pemilihan bahan. Sesetengah bahan lebih sesuai untuk acuan terperinci, sementara yang lain cemerlang dalam reka bentuk yang lebih mudah dan kurang rumit.

Pilihan bahan pembuatan acuan biasa

Getah silikon
Acuan getah silikon adalah fleksibel dan sesuai untuk membuat acuan untuk bahagian yang rumit dan halus. Mereka biasanya digunakan dalam projek kraf dan hobi. Walaupun mereka menawarkan pembiakan terperinci yang besar, mereka mempunyai ketahanan terhad berbanding dengan acuan logam.

Bahan Komposit
Bahan komposit, seperti papan perkakas epoksi atau plastik bertetulang gentian kaca, menawarkan keseimbangan kekuatan, ketahanan, dan keberkesanan kos. Mereka sering digunakan dalam industri yang memerlukan gabungan kualiti ini.

Keluli

Acuan keluli, terutamanya keluli alat dan keluli tahan karat, terkenal dengan ketahanan dan rintangan suhu tinggi. Mereka sesuai untuk pengeluaran volum tinggi dan reka bentuk yang rumit. Walau bagaimanapun, mereka boleh mahal dan mungkin memerlukan pemesinan yang lebih luas.

Aluminium

Aluminium acuan menawarkan keseimbangan kos dan prestasi yang baik. Mereka lebih ringan daripada keluli, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana berat badan adalah kebimbangan. Aluminium acuan sering dipilih untuk pembangunan prototaip.

Plastik

Acuan plastik, biasanya diperbuat daripada bahan seperti polietilena atau polipropilena, adalah kos efektif dan mudah digunakan. Mereka sangat sesuai untuk pengeluaran volum rendah dan reka bentuk yang lebih mudah. Walau bagaimanapun, mereka mungkin tidak menahan aplikasi suhu tinggi.

Pembuatan acuan untuk proses pencetakan yang berbeza

Pengacuan suntikan

Proses ini melibatkan menyuntik bahan cair ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi untuk mencapai bentuk yang dikehendaki. Ia amat berkesan untuk pembuatan bahagian dari termoplastik, silikon, atau getah, dan ia menawarkan kecekapan yang tinggi untuk pengeluaran berskala besar.

Casting

Ini melibatkan mengisi acuan dengan logam cair atau bahan -bahan lain yang tidak diikat. Bahan kemudiannya menguatkan untuk mencipta produk yang dikehendaki. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan perhiasan. Pemutus membolehkan pengeluaran produk yang rumit dan berkualiti tinggi sambil meminimumkan sisa dan memastikan ketahanan. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa pemutus mempunyai beberapa kelemahan, termasuk penggunaan tenaga yang tinggi, proses intensif buruh, dan masa kitaran yang panjang.

Meniup cetakan

Ini adalah perkara biasa dalam mewujudkan objek plastik berongga dengan menaikkan tiub plastik yang dipanaskan dalam acuan. Ia biasanya digunakan untuk pembungkusan, seperti botol, bekas, dan balang. Ia menawarkan kelebihan seperti kos rendah, kelajuan tinggi, dan fleksibiliti. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai batasan, seperti ketepatan yang lebih rendah, sisa yang lebih tinggi, dan pilihan reka bentuk terhad.

Pengacuan mampatan

Ini melibatkan bahan memampatkan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi dan haba. Ia sesuai untuk reka bentuk yang lebih mudah dan pengeluaran siri sederhana, dan sering digunakan untuk produk getah dan silikon. Ia menawarkan faedah seperti kos rendah, kekuatan tinggi, dan pengecutan rendah. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai kelemahan, seperti masa kitaran yang lebih lama, sisa yang lebih tinggi, dan ketepatan yang lebih rendah.

Bagaimana acuan membuat kerja?

Reka bentuk dan konseptualisasi
Proses ini bermula dengan fasa reka bentuk terperinci, di mana jurutera dan pereka bekerjasama untuk membuat model 3D bahagian yang akan dihasilkan. Model ini berfungsi sebagai pelan tindakan untuk acuan, menggabungkan semua ciri yang diperlukan seperti rongga, teras, dan sistem pelepasan, sambil mempertimbangkan tegasan terma dan mekanikal yang akan dilakukan.

Pemilihan bahan
Memilih bahan yang tepat untuk acuan adalah penting. Faktor -faktor seperti penggunaan acuan yang dimaksudkan, bahan produk akhir, dan jumlah pengeluaran memainkan peranan penting dalam keputusan ini. Bahan biasa termasuk keluli untuk acuan pengeluaran volum tinggi, aluminium untuk pelesapan haba yang lebih cepat, dan silikon atau getah untuk bahagian acuan fleksibel.

Pemesinan dan fabrikasi
Sebaik sahaja reka bentuk dimuktamadkan dan bahan dipilih, penciptaan fizikal acuan bermula. Teknik seperti pemesinan CNC, EDM (pemesinan pelepasan elektrik), dan percetakan 3D digunakan untuk mengarang acuan. Langkah ini memerlukan ketepatan untuk memastikan acuan itu mencerminkan spesifikasi reka bentuk dengan tepat.

Penamat dan penggilap permukaan
Selepas pemesinan, acuan menjalani penamat permukaan untuk meningkatkan kualiti dan fungsinya. Penggilap adalah penting untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki pada produk akhir, terutamanya untuk acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan, di mana kelancaran bahagian adalah kritikal.

Perhimpunan dan ujian
Komponen individu acuan dipasang menjadi alat acuan lengkap. Perhimpunan ini mesti tepat untuk memastikan acuan beroperasi dengan betul dan selamat. Acuan yang dipasang kemudian diuji untuk mengesahkan bahawa ia mengisi dengan betul, menyejukkan dengan sewajarnya, dan mengeluarkan bahagian tanpa masalah.

Percubaan berjalan dan pelarasan
Sebelum pergi ke pengeluaran penuh, jalan percubaan dijalankan untuk mengenal pasti sebarang masalah yang berpotensi dengan acuan atau proses pencetakan. Tahap ini membolehkan penalaan halus acuan, menyesuaikan suhu, tekanan, dan masa kitaran yang diperlukan untuk memastikan prestasi yang optimum.

Cara mengekalkan pembuatan acuan

Memastikan kekeringan acuan

Menjaga acuan kering sebelum penyimpanan adalah keperluan yang sangat penting. Kerana air dalam acuan boleh menyebabkan karat yang boleh merosakkan keseluruhan acuan. Ini boleh mengakibatkan pengeluaran produk yang dimusnahkan.

Periksa pelari dan semua bahagian lain dari acuan

Rongga acuan bukanlah satu -satunya kawasan yang perlu diperiksa. Bahagian lain dari acuan seperti pelari atau spru juga memerlukan pemeriksaan kerana habuk dan serpihan juga boleh menjejaskannya.

Semak perkakasan dan penyambung acuan

Pemeriksaan bahagian luaran seperti bolt, plat, dan lain -lain juga perlu dijalankan. Ini akan mencari haus, ketat, atau isu penyelenggaraan standard yang lain.

Perhatikan tarikh langkah penyelenggaraan acuan anda

Menjaga nota apabila pemeriksaan dijalankan adalah cara terbaik untuk tidak terlepas, sistem penjejakan akan membantu kerja pada akhirnya diselesaikan dengan lancar.

kilang kami

Shandong Shengrun Textile Co., Ltd.Was ditubuhkan pada 2 Jun 000, dengan modal berdaftar RMB 43 juta dan 30 ribu dan jumlah aset RMB 190 juta. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. Mempunyai 400 alat tenun lanjutan domestik, 18 Jepun WEMS komputer pesawat terbang terbang sulaman, 40, 000 spindle untuk benang kapas berputar, dan beberapa garis quilting dan garis lanjutan. Kapasiti tahunan adalah 12, 000 tan jenis benang yang berlainan, 15 juta meter kain kelabu, 1.5 juta meter sulaman, lebih dari 2000 tan dari semua jenis selimut tuala dan 500,000 set tekstil rumah. Pelanggan kami berasal dari Eropah, Amerika Utara, Afrika, Asean Countries, Timur Tengah dan berpuluh -puluh negara lain. Selepas pengembangan dan lanjutan yang berterusan, kami membentuk rantaian industri yang lengkap termasuk pemutar dan pemprosesan kapas, pembuatan tekstil HO Usehold dan jualan domestik dan luar negara. Pada tahun 2013, 600 juta hasil jualan menjadi kenyataan.

Sijil

Soalan Lazim

S: Apakah acuan dalam pembuatan?

A: Pencetakan adalah proses pembuatan yang melibatkan membentuk bahan mentah cecair atau mudah dibentuk dengan menggunakan bingkai tetap; dikenali sebagai acuan atau matriks. Acuan umumnya adalah bekas rongga rongga, biasanya diperbuat daripada logam, di mana plastik cecair, logam, seramik, atau bahan kaca dicurahkan ..

S: Apakah pembuatan cetakan vs cast?

A: Perbezaan utama antara pengacuan dan pemutus adalah penggunaan bahan dalam proses. Pemutus biasanya melibatkan logam, sementara pengacuan memberi tumpuan kepada plastik. Dalam kedua -dua kes, bahan cair masuk ke dalam mati atau acuan untuk membuat bentuk akhir.

S: Apakah aliran proses pembuatan acuan?

A: Secara umum, proses pembuatan acuan adalah seperti berikut: Meninjau Kajian - Penyediaan Bahan - Pemprosesan - Pemprosesan Asas Cetakan - Pemprosesan Teras Mold - Pemprosesan Elektrod - Pemprosesan Bahagian Acuan - Pemeriksaan - Perhimpunan - acuan terbang - ujian acuan - pengeluaran.

S: Apakah perbezaan antara acuan dan perkakas?

A: Acuan dan perkakas adalah istilah yang boleh ditukar ganti untuk acuan logam di tengah -tengah proses pengacuan suntikan. Peralatan acuan juga boleh digunakan untuk menggambarkan proses pemesinan acuan keluar dari blok logam. Teras & rongga dipotong ke dalam bentuk negatif bahagian.

S: Bagaimana acuan dibuat?

A: Acuan menghasilkan semula dengan spora kecil; Spora tidak dapat dilihat dengan mata kasar dan terapung melalui udara luaran dan dalaman. Acuan boleh mula berkembang di dalam rumah apabila spora acuan mendarat di permukaan yang basah. Terdapat banyak jenis acuan, dan tiada seorang pun daripada mereka akan tumbuh tanpa air atau kelembapan.

S: Adakah pemutus memerlukan acuan?

A: Pemutus adalah proses pembuatan di mana bahan cecair biasanya dicurahkan ke dalam acuan, yang mengandungi rongga kosong bentuk yang dikehendaki, dan kemudian dibenarkan untuk menguatkan. Bahagian yang kukuh juga dikenali sebagai pemutus, yang dikeluarkan atau dipecahkan dari acuan untuk menyelesaikan proses.

Q: Adakah yang sama seperti acuan?

A: Acuan adalah kesan negatif asal yang dibentuk oleh sentuhan dengan asal. Pelakon adalah kesan positif asal yang dibentuk oleh sentuhan dengan acuan. Negatif=cast, positif=acuan. Bahan atau cara pengisian tidak mengubahnya.

S: Bagaimana acuan membuat kerja?

A: Pada terasnya, pembuatan acuan melibatkan penciptaan ruang negatif atau rongga yang sempurna mencerminkan bentuk objek yang dikehendaki. Rongga ini kemudiannya berfungsi sebagai templat untuk menghasilkan pelbagai salinan objek, sama ada dalam plastik, logam, atau bahan lain. Pencetakan yang lain adalah kaedah pilihan untuk pengeluaran volum tinggi. Keupayaannya untuk menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan cepat dan konsisten menjadikannya pilihan kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran. Pemesinan CNC lebih sesuai untuk pengeluaran jumlah rendah hingga sederhana.

S: Apakah acuan dalam pembuatan?

A: Acuan, dalam pembuatan, rongga atau matriks di mana bahan bendalir atau plastik dibentuk menjadi produk siap yang dikehendaki. Bahan cair, seperti logam, atau bahan plastik dicurahkan atau dipaksa menjadi acuan dan dibenarkan untuk mengeras.

S: Apakah perbezaan antara proses pembuatan dan pemutus?

A: Moulding atau cetakan (lihat perbezaan ejaan) adalah proses pembuatan dengan membentuk bahan mentah cecair atau lentur menggunakan bingkai tegar yang dipanggil acuan atau matriks ... tetapi, pemutus adalah proses pembuatan di mana logam cair disuntik atau dicurahkan ke dalam acuan untuk membentuk objek dari bentuk yang dikehendaki.

S: Apakah acuan keluli yang dibuat?

A: Acuan ini biasanya dipotong dari besi atau keluli (dan tanah liat yang dipecat) untuk membuang logam rendah dan sederhana-meleleh. Kaedah ini menghasilkan casting dengan kemasan permukaan berkualiti tinggi, ketepatan dimensi, dan sifat mekanik daripada pemutus pasir.

S: Apakah acuan dan acuan?

A: Pencetakan (Bahasa Inggeris Amerika) atau pencetakan (Inggeris dan Inggeris Inggeris; lihat perbezaan ejaan) adalah proses pembuatan dengan membentuk bahan mentah cecair atau lentur menggunakan bingkai tegar yang dipanggil acuan atau matriks. Ini sendiri mungkin telah dibuat menggunakan corak atau model objek akhir.

S: Apakah penggunaan acuan perindustrian?

A: Dalam industri perkilangan yang semakin berkembang, acuan industri digunakan secara meluas dalam pelbagai proses pembuatan, termasuk pengacuan suntikan plastik, pemutus mati, dan pembentukan logam lembaran. Acuan ini membantu membentuk bahan mentah ke dalam produk yang dikehendaki.

S: Apakah acuan kejuruteraan?

A: Acuan adalah alat yang digunakan untuk membentuk bahan, seperti logam cair atau plastik, ke dalam bentuk tertentu dengan membenarkan bahan untuk menguatkan dalam acuan. Acuan biasanya diperbuat daripada logam atau plastik dan digunakan dalam pelbagai proses pembuatan, seperti pemutus, pengacuan suntikan, dan pencetakan meniup.

S: Mengapa membuat acuan begitu mahal?

A: Saiz dan kerumitan bahagian, jenis plastik, dan kuantiti bahagian semua memainkan peranan. Bahagian yang lebih besar dengan bentuk yang lebih kompleks memerlukan acuan yang lebih mahal dan mengambil masa yang lebih lama untuk membuat, yang mendorong kos setiap bahagian. Jenis plastik juga mempengaruhi kos bahagian suntikan yang dibentuk.

S: Bagaimana acuan dibuat?

J: Bagaimana acuan tumbuh? Acuan menghasilkan semula melalui pengeluaran spora kecil. Spora ini boleh dibandingkan dengan benih tumbuhan, walaupun ia jauh lebih kecil daripada biji atau biji debunga. Saiz kecil mereka menjadikan mereka mudah disuraikan melalui angin dan air.

S: Adakah percetakan 3D lebih murah daripada pencetakan?

A: Percetakan 3D lebih murah di bahagian bawah volum kerana anda tidak perlu membayar acuan logam machined. Di atas beberapa ratus bahagian, bagaimanapun, pengacuan suntikan biasanya lebih efektif. Apabila corak dikeluarkan dari acuan, rongga berbentuk tepat kekal di mana logam cair dituangkan.

S: Bagaimana acuan berfungsi?

A: Punca dan keadaan yang semakin meningkat. Acuan ditemui di mana -mana dan boleh tumbuh pada hampir semua bahan apabila kelembapan hadir. Ia menghasilkan semula oleh spora, yang dibawa oleh arus udara. Apabila spora mendarat di permukaan lembap yang sesuai untuk kehidupan, mereka mula berkembang. Walaupun pemesinan CNC umumnya lebih cepat daripada pemutus untuk jumlah pengeluaran yang lebih rendah, pemutus boleh menjadi kaedah yang lebih produktif untuk pengeluaran jumlah yang lebih tinggi.

S: Apa bentuk pertama, acuan atau pelakon?

A: Acuan fosil dan cast memelihara kesan tiga dimensi yang dikebumikan dalam sedimen. Kesan mineral organisma yang ditinggalkan di sedimen dipanggil acuan. Sedimen mineral yang mengisi acuan mencipta bentuk jenazah. Ini dipanggil reka bentuk cast.mold merujuk kepada penciptaan dan pembangunan acuan yang digunakan untuk membentuk dan membentuk produk semasa pembuatan. Acuan yang dibina khas ini diperbuat daripada bahan tahan lama seperti keluli atau aluminium dan direka untuk memenuhi keperluan khusus produk yang dihasilkan.

S: Bagaimana acuan dibuat?

Kami pengeluar pembuatan dan pembekal pembuatan acuan profesional di China, khusus dalam menyediakan produk tersuai yang berkualiti tinggi. Kami mengalu-alukan anda untuk pembuatan acuan acuan kos borong untuk dijual di sini dari kilang kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Casting Clubled သေဆုံး, texture CNC စက်, Cravure ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် CNC စက်