Apakah cabaran dalam bahagian pemesinan dengan nisbah aspek yang tinggi menggunakan CNC?

Jun 19, 2025Tinggalkan pesanan

Hei ada! Saya pembekal bahagian mesin CNC, dan hari ini saya ingin berbual tentang cabaran yang kita hadapi ketika bahagian pemesinan dengan nisbah aspek yang tinggi menggunakan CNC. Bahagian nisbah aspek yang tinggi adalah di mana panjang atau ketinggian jauh lebih besar daripada lebar. Bahagian -bahagian ini digunakan dalam satu tan industri, seperti aeroangkasa, automotif, dan perubatan, tetapi mereka adalah kesakitan sebenar untuk mesin.

Mula -mula, mari kita bercakap mengenai pesongan alat. Apabila anda memesona bahagian nisbah aspek yang tinggi, alat itu perlu memotong banyak bahan dalam jarak jauh. Ini boleh menyebabkan alat membengkok atau memesongkan, yang membawa kepada pemotongan yang tidak tepat dan kemasan permukaan yang lemah. Bayangkan cuba memotong sekeping logam yang panjang dan nipis dengan pisau kecil. Pisau itu akan flex, dan anda tidak akan mendapat lurus. Ini adalah perjanjian yang sama dengan pemesinan CNC.

Untuk menangani pesongan alat, kita perlu menggunakan alat dan teknik khas. Sebagai contoh, kami mungkin menggunakan alat yang lebih pendek, lebih keras atau meningkatkan kadar suapan untuk mengurangkan daya pemotongan. Kami juga perlu berhati -hati tentang bagaimana kami menubuhkan bahagian ini. Sekiranya ia tidak dijamin dengan betul, ia boleh bergerak semasa pemesinan, yang menjadikan pesongan alat lebih teruk lagi.

Satu lagi cabaran besar ialah getaran. Apabila alat itu memotong bahan, ia mewujudkan getaran yang boleh menjejaskan kualiti bahagian siap. Getaran ini boleh menyebabkan tanda perbualan di permukaan, yang bukan sahaja tidak sedap tetapi juga boleh melemahkan bahagian. Getaran juga boleh menyebabkan alat itu memakai lebih cepat, yang bermaksud kita perlu menggantikannya lebih kerap.

Untuk mengurangkan getaran, kita boleh menggunakan peranti pelembab atau menyesuaikan parameter pemotongan. Sebagai contoh, kita mungkin mengurangkan kelajuan gelendong atau menukar kedalaman pemotongan. Kami juga perlu memastikan mesin dikekalkan dengan betul dan ditentukur. Mesin yang keluar dari penjajaran boleh menyebabkan banyak getaran, jadi kita perlu memerhatikannya.

Pemindahan cip juga merupakan isu utama apabila pemesinan bahagian nisbah aspek tinggi. Oleh kerana alat itu memotong bahan, ia membuat cip yang perlu dikeluarkan dari kawasan pemotongan. Jika cip tidak dikeluarkan dengan betul, mereka boleh membina dan menyebabkan alat itu terlalu panas atau pecah. Ini terutamanya masalah apabila memesona lubang -lubang dalam atau slot sempit.

Untuk memastikan pemindahan cip yang betul, kami boleh menggunakan sistem penyejuk khas atau pemutus cip. Penyejuk membantu mengepam cip dari kawasan pemotongan, sementara pemutus cip membantu memecahkan cip ke dalam kepingan yang lebih kecil yang lebih mudah dikeluarkan. Kami juga perlu memastikan parameter pemotongan ditubuhkan dengan betul. Sekiranya kadar suapan terlalu perlahan, cip boleh tersekat di kawasan pemotongan.

Penjanaan haba adalah satu lagi cabaran. Memotong bahan menghasilkan banyak haba, yang boleh menyebabkan bahagian berkembang dan meledingkan. Ini boleh menjadikannya sukar untuk mencapai ketepatan dimensi yang diperlukan. Haba juga boleh menyebabkan alat itu dipakai lebih cepat, yang bermaksud kita perlu menggantikannya lebih kerap.

Untuk menguruskan penjanaan haba, kita boleh menggunakan sistem penyejuk untuk memastikan kawasan pemotongan sejuk. Kita juga boleh menyesuaikan parameter pemotongan untuk mengurangkan haba. Sebagai contoh, kita mungkin mengurangkan kelajuan gelendong atau meningkatkan kadar suapan. Kami juga perlu memastikan bahagian itu disokong dengan betul semasa pemesinan untuk mengelakkannya daripada melengkung.

Sekarang, mari kita bercakap mengenai ketepatan dan ketepatan. Bahagian nisbah aspek yang tinggi sering memerlukan toleransi yang sangat ketat, yang bermaksud kita harus sangat tepat apabila memesona mereka. Malah kesilapan kecil boleh menyebabkan bahagian itu keluar dari spec, yang boleh menyebabkan masalah di bawah garis.

Untuk mencapai ketepatan dan ketepatan yang diperlukan, kami menggunakan mesin CNC berkualiti tinggi dan peralatan pengukur. Kami juga mempunyai satu pasukan ahli mesin yang berpengalaman yang tahu bagaimana untuk menubuhkan mesin dan menjalankan program dengan betul. Kami menggunakan teknik pengaturcaraan lanjutan untuk memastikan bahawa toolpath dioptimumkan untuk bahagian tersebut.

Apabila ia datang kepada bahan, memilih yang betul adalah penting. Sesetengah bahan lebih sukar untuk mesin daripada yang lain, terutamanya ketika datang ke bahagian nisbah aspek yang tinggi. Sebagai contoh, bahan -bahan seperti titanium dan keluli tahan karat sangat kuat dan keras, yang menjadikan mereka lebih mudah untuk memakai alat dan penjanaan haba.

Kita perlu memilih bahan berdasarkan keperluan bahagian. Jika bahagian perlu ringan, kita mungkin memilih aluminium.Perkhidmatan Pemesinan CNC Aluminiumadalah pilihan yang hebat kerana aluminium agak mudah untuk mesin dan mempunyai kekuatan yang baik - nisbah berat badan. Sebaliknya, jika bahagian perlu sangat kuat, kita mungkin memilih aloi keluli.

Kemasan permukaan juga merupakan pertimbangan penting. Bahagian nisbah aspek yang tinggi sering mempunyai keperluan penamat permukaan yang ketat. Kemasan permukaan boleh menjejaskan fungsi bahagian, serta penampilannya. Sebagai contoh, bahagian dengan kemasan permukaan yang kasar mungkin tidak sesuai dengan betul atau mungkin lebih terdedah kepada kakisan.

Untuk mencapai kemasan permukaan yang diperlukan, kita boleh menggunakan alat dan teknik pemotongan yang berbeza. Sebagai contoh, kami mungkin menggunakan alat penamat untuk mendapatkan permukaan yang lebih lancar. Kami juga perlu memastikan parameter pemotongan ditubuhkan dengan betul. Kadar suapan yang lebih tinggi mungkin mengakibatkan kemasan permukaan yang lebih kasar, jadi kita perlu mencari keseimbangan yang betul.

Sebagai tambahan kepada cabaran teknikal ini, terdapat juga isu -isu yang berkaitan dengan kos. Bahagian nisbah aspek tinggi pemesinan boleh menjadi sangat mahal. Kami perlu menggunakan alat dan teknik khas, yang boleh mahal. Kami juga perlu menghabiskan lebih banyak masa untuk persediaan dan pengaturcaraan, yang menambah kos keseluruhan. Dan kerana bahagian -bahagian ini sering memerlukan toleransi yang sangat ketat, kita perlu melakukan banyak pemeriksaan kawalan kualiti, yang juga menambah kos.

Walaupun cabaran ini, kami komited untuk memberikan kualiti yang tinggiBahagian pemesinan mendatar CNCdanBahagian penggilingan aluminium CNC. Kami telah melabur dalam teknologi dan peralatan terkini untuk membantu kami mengatasi cabaran -cabaran ini. Pasukan pakar kami sentiasa berusaha memperbaiki proses kami untuk menjadikannya lebih cekap dan kos - berkesan.

Jika anda berada di pasaran untuk bahagian -bahagian mesin CNC, terutamanya bahagian nisbah aspek yang tinggi, kami ingin bercakap dengan anda. Kami boleh bekerjasama dengan anda untuk memahami keperluan anda dan menghasilkan penyelesaian terbaik untuk projek anda. Sama ada anda memerlukan prototaip tunggal atau pengeluaran yang besar, kami mempunyai kemahiran dan pengalaman untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dengan betul.

Aluminum Cnc Milling PartsCNC Horizontal Machining Parts

Jadi, jika anda berminat dengan perkhidmatan kami, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda dengan semua keperluan pemesinan CNC anda.

Rujukan

  • "Buku Panduan Pemesinan CNC"
  • "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Kalpakjian dan Schmid